叠螺机在运行过程中,应该怎么提高它的脱水效率?
要解决叠螺机脱水率的问题,要明确几个因素:
1、叠螺机的脱水效率很大因素在于絮凝剂的问题:
我们要明确叠螺机在运行过程中,基本上发生了物理反应和化学反应,物理反应主要是污泥的挤压和排干,压力作用;
化学反应主要是絮凝剂和污泥中的化学成分发生反应,细小的颗粒合成较大的体积,聚合成泥饼,其中我们常用的絮凝剂就是PAM,但pan絮凝剂需要在脱水机中才能发挥巨大的作用,直接用在污水上效果是不太好的。
2、叠螺机的脱水效率有一部分因素在制造工艺问题:
叠螺机的制造原理,这个技术全行业公知,但是各个厂家制造的工艺不尽相同。同样的型号产品,可能脱水的效率并不一样。这可能跟螺旋片、被压板、动定环都有较大的关联。
那么,针对主要的絮凝剂问题,我们应该注意哪些呢?
注意污泥的性质,不同污泥,要加的絮凝剂肯定是不一样的;选择合适的分子量和离子类型,许多叠螺式污泥脱水机运行效率差,泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不合适、絮凝剂溶液配置不良等原因使污泥没有得到良好的絮凝,造成污泥难以脱水;絮凝剂需要得到充分搅拌溶解,不能出现未溶解的块状物和颗粒。
综上,想要提高叠螺机的脱水效率,在工艺制造水平差不多的情况下,絮凝剂的选择起到了决定性的作用,请务必在实践中加以改进和完善。