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详细介绍
品牌 | 兰江水 | 动力类型 | 电动 |
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布局形式 | 立式 | 搅拌方式 | 强制式搅拌 |
作业方式 | 连续作业式 | 电机功率 | 0.37kw |
转速 | 5r/min |
一、JBK框式搅拌机
框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对化学反应速度、提高生产效率作用。框式搅拌机使用于粥状物料的搅拌。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较da,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较xiao,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了对粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
二、桨型分类根据其形状大致可分为:锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。
三、机械絮凝搅拌机 JBK框式搅拌器适用黏度
适用的黏度为200~300Pa·s。
五、机械絮凝框式搅拌机 应用领域
锚框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量,水平回转流占支配地位,不具有混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径,且与罐底贴近,也常用它来搅拌浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于粘度流体的搅拌。
机械絮凝框式搅拌机 工作原理和结构特征
框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成分割,达到强制搅拌分散的工艺效果。
六、流动状态
不同高度上的水平环向流。
七、结构
锚框式搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接,只有的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了叶轮的强度,也可采用 加筋的钢板。
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